我們在使用雙螺桿擠出機的時(shí)候，需要對機器本身有一個(gè)清晰的認識，這樣我們才能夠更方便、更有效率的進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，在進(jìn)行雙螺桿擠出機的保養的時(shí)候，我們需要定期對機器進(jìn)行檢查，尤其是對螺栓刀口進(jìn)行排查，我們必須加強刀片與刀架之間的固定性，保證軸承之間的潤滑，這樣才能夠讓機器更好的進(jìn)行工作，如果遇到損壞，則需及時(shí)進(jìn)行零件的更換。當我們使用雙螺桿擠出機的時(shí)候，我們需要了解說(shuō)明書(shū)的使用，并且對雙螺桿擠出機的操作要點(diǎn)有一個(gè)基本的了解，更重要的是掌握螺桿的結構特性，目前擠出機有單螺栓、雙螺栓、多螺栓等不同的型號，每種型號的操作流程必然是不同的，只有掌握其中訣竅，才能更好使用。 當我們使用一款雙螺桿擠出機的時(shí)候

TPE，TPE這種改性塑料材料我們又把他叫作熱塑性彈性體材料。彈性體塑料擠出機和普通的塑料擠出機所用到的螺桿設計是不一樣的，因為我們常見(jiàn)的TPE材質(zhì)塑化性能要比普通PVC塑料材質(zhì)要差一些。所以我們常見(jiàn)的熱塑性彈性體擠出機從外觀(guān)看要比普通塑料擠出機要長(cháng)一些。這是因為我們要加長(cháng)塑料的塑化時(shí)間來(lái)保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。所以我們看到的熱塑性彈性體擠出機的長(cháng)度要長(cháng)一些。TPE塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候和其它塑料的生產(chǎn)工藝一樣，都是要先把原材料生產(chǎn)成我們所需要的顆粒后才可以再把顆粒加工成我們所需要的產(chǎn)品形狀。比如說(shuō)彈性體密封條的生產(chǎn)，熱塑性彈性體管的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝都是這樣的。我們在選擇設備生產(chǎn)的時(shí)候一定要確定產(chǎn)品的材

1、開(kāi)機前的準備工作用于擠出成型的塑料，原材料應達到所需要的干燥要求，并將原料過(guò)篩除去結塊團粒和機械雜質(zhì)。檢查設備中水、電、氣各系統是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車(chē)低速試運轉，觀(guān)察設備是否運轉正常；啟動(dòng)定型臺真空泵，觀(guān)察工作是否正常；在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現故障及時(shí)排除。　　2、開(kāi)機在恒溫之后即可開(kāi)機，開(kāi)機前應將機頭和擠出機螺栓再次擰緊，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并發(fā)動(dòng)這些裝置。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各部分作相應的調整，以