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擠出機的日常使用如何維護
How to maintain the extruder in daily use?
1、開(kāi)機前的準備工作
用于擠出成型的塑料,原材料應達到所需要的干燥要求,并將原料過(guò)篩除去結塊團粒和機械雜質(zhì)。
檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車(chē)低速試運轉,觀(guān)察設備是否運轉正常;啟動(dòng)定型臺真空泵,觀(guān)察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現故障及時(shí)排除。
  
2、開(kāi)機
在恒溫之后即可開(kāi)機,開(kāi)機前應將機頭和擠出機螺栓再次擰緊,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異。
塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并發(fā)動(dòng)這些裝置。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,將各部分作相應的調整,以使整個(gè)擠出操作達到正常狀態(tài)。
根據需要加足料,雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。
當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據擠出物料的外觀(guān)來(lái)判斷,即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。

 
3、停機
停止加料,將擠出機內的塑料擠光,露出螺桿時(shí),關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。

注:設備的安裝、調試,一般在使用說(shuō)明中會(huì )有明確規定,操作人員熟悉自己所操作的設備是大前提。如掌握螺桿的結構特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機器。

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Preparations before starting up

The raw materials should meet the required drying requirements, and the raw materials should be screened to remove agglomerates and mechanical impurities. Check whether the water, electricity, and gas systems in the equipment are normal, ensure that the water and gas lines are smooth and leak-proof, whether the electrical system is normal, whether the heating system, temperature control, and various instruments are working reliably; test run the auxiliary engine empty and at low speed, and observe Check whether the equipment is operating normally; start the vacuum pump of the setting table and observe whether it works normally; add oil to lubricate the lubricating parts of various equipment. If any fault is found, eliminate it promptly.